卷料激光切割機廠家談激光開卷落料線有哪些優(yōu)勢和技術亮點

   卷料激光切割機對于目前的金屬鈑金加工行業(yè)來說已經變得不再陌生，設備自身的諸多優(yōu)勢也在客戶實際生產中得到了有力的印證。

   激光卷料開平生產線將多工序集成在一臺設備上完成高度自動化——開卷機、矯平機、激光切割機和自動下料。

工作流程如下：開卷機開卷→校平機矯平并將卷片送進激光切割機→激光高效精確切割→自動下料/廢料收集。

   整個過程實現了自動校平，精準連續(xù)送料、連續(xù)無間斷高效切割的全自動化高效生產，效率超越傳統(tǒng)落料或者自動化料庫的生產方式。節(jié)約材料和人工成本，提升單位時間的生產效率。

   總結下來，華宇誠激光開卷落料線有以下特點

   1、運行更高效：卷料上料架之后，經由矯平機校平去應力后源源不斷的輸入激光切割機切割，出了切割機后，自動收集廢料，自動碼垛。無需提前下料和存儲料片，無需小車搬運，不用一次又一次重復上料。材料以料卷的形式存儲和搬運，節(jié)省了耗時的下料、存儲、取用和搬運、上料等諸多環(huán)節(jié)。一個零件切割完畢，需要取走，同時進料定位，這種方式配合再好，也會難免產生短暫的切割頭待機。而華宇誠的激光卷料開平生產線，可以真正做到切好的零件堆垛、廢料收集和切割下一個零部件同時進行。激光切割機設備利用率能達到80%的水平。

   2.生產更加靈活：通常下料的料片的周邊需要預留10mm左右的飛邊，大批量生產的時候，會積累數量驚人的廢料。華宇誠自主研發(fā)LS-6000總線系統(tǒng)支持離線套料，超長排版，共變切割，減少留白，同時將小零件排版揉進大零件的縫隙里混合生產。試生產能節(jié)省10%左右的材料，大規(guī)模生產能節(jié)省1.5%-5%左右的材料。在更換不同寬度、不同材質和厚度的卷料只需調整切割參數，而不用更換或者調整任何刀具、夾具等硬件機構，可快速在不同產品間切換。

   3.縮短訂單周期：在全球化競爭日益提高的環(huán)境下，企業(yè)需要的就是原材料成本合理與及時供應柔性化生產加工。這樣，企業(yè)就有更多的機會去積累自己的競爭優(yōu)勢。激光開卷落料線為客戶節(jié)省了開平費用及裁剪加工的等待運輸周期，可利用工廠現有鋼卷直接進行生產加工，有效的縮短生產交貨周期，對市場需求的變化做出迅速反應，減少原料訂貨、加工、配送等環(huán)節(jié)上的等待時間，提高企業(yè)綜合競爭力。

   4.對接智能工廠：華宇誠激光卷料開平生產線提供業(yè)內通用的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)接口，支持打標掃碼，提供設備狀態(tài)監(jiān)控、質量回溯，生產進度跟蹤、生產統(tǒng)計、工序傳輸和物流配送等數據信息傳輸。

   華宇誠激光卷料開卷落料線具有四個專業(yè)性技術亮點

   一、整平和切割一體設計，大的好處是可節(jié)約生產線的占地空間與庫房存儲，較少的占地能夠達成從鋼卷到成品工件，設備運行精度及穩(wěn)定，適合各種企業(yè)提高廠房利用率，將空間留給其他工序；

   二、高精度高效送料切割，華宇誠具有掌握核心技術的激光開卷落料系統(tǒng)，送料與切割整體控制，保障高精度和高效率運行；

   三、可拓展傳輸對接后道工序，華宇誠支持拓展機械手臂和桁架抓取切割好的金屬件，傳輸到下一個折彎或者焊接工序，一條切割線滿足多臺后續(xù)的工序需求，將自動化的生產工序延伸，進一步提高整體的自動化生產效率，同時減少了人員配置；

   四、具有單板切割功能，華宇誠激光卷料生產線并非只限于卷料的大批量生產，也可靈活切割開平好的板材，滿足客戶小批量訂單的需求。

   總而言之，華宇誠激光激光卷料開平生產線具有運行更高效、生產更靈活、縮短訂單周期、對接智能工廠四大優(yōu)勢，以及整平切割一體化設計，節(jié)省空間，高精度、高效率、高穩(wěn)定性運行、可擴展后續(xù)工序、可單板切割四大技術特點，合適大批量生產，也能滿足小批量的加工。

   這些優(yōu)勢和特點并非紙上談兵，而是在全國多個省市多個行業(yè)里穩(wěn)定高效的生產線上得到了印證。根據不同行業(yè)的情況，使用華宇誠激光開卷落料線后，鈑金切割環(huán)節(jié)的生產效率能有50%到100%的提升，成為企業(yè)當之無愧的賺錢利器。

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